В одном из северных районов нашей страны — селе Межадор Сысольского района Республики Коми — находится ООО «Межадорское». Здесь мало земель, пригодных для земледелия, суровые климатические условия, но даже в таком месте люди, связавшие свою жизнь с сельским хозяйством, могут добиться успехов. ООО «Межадорское» занимается разведением молочного скота холмогорской породы и имеет лучшие показатели по надоям в республике. О внедрении роботизированного доения, успехах и проблемах предприятия журналу «Аграрная политика» рассказала его директор Татьяна Геннадьевна Костылева.

— Когда вы стали руководителем развалившегося сельхозпредприятия, какие меры вы начали предпринимать, чтобы спасти его?
— Теперь я понимаю, что заниматься сельским хозяйством можно, только если ты любишь это дело и если ты —настоящий крестьянин. Это не просто бизнес —это образ жизни. Когда я возглавила хозяйство, здесь была всего одна единица техники —МТЗ 82 (1986 года выпуска), потом мы нашли в металлоломе еще и дисковую борону. Фермы были утоплены в навозе по самые окна, скот был «страшный» и истощенный. Когда я все это увидела, то решила: если я что-то за полгода не исправлю, то просто уйду. Пришлось деньги от своей предпринимательской деятельности вкладывать в хозяйство. Удой был 1600 л на корову, и мы производили всего 270 т молока в год. Были две ямы с силосом, но не было техники, чтобы раздавать его коровам, и мы два года грузили силос вилами. Было полное безденежье. Коровы —это длинный цикл производства, если они заморены голодом, то нужно менять все стадо полностью, а это очень большие затраты. Цена на молоко была небольшая, у нас даже не было холодильников, приходилось сдавать молоко после каждой дойки, а деньги за сырье получали частями, часто взаимозачетом.

Хозяйство развивалось на голом энтузиазме, лучших работниках и деньгах от моей предпринимательской деятельности. Я поставила перед собой задачу —платить людям зарплату, пусть даже мизерную, потому что они ее не видели месяцами. Первые три года было очень тяжело, я не знала, кто будет сеять и кто будет пахать, пока не сформировался основной коллектив. Большинство полей были запущены, заросшие кустарником, а подъездных путей не было, приходилось вырубать топорами заросли на полях. Что мы только на них не сажали, чтобы вылезти из этой нищеты —гектар морковки, гектар свеклы, и все это вручную. В общей сложности четыре года я работала бесплатно, вкладывая в хозяйство свои деньги, так как в то время никто никаких кредитов мне бы просто не дал, и в Минсельхозе субсидий тоже не выделялось. Но потихоньку сложился коллектив, удои к 2006 году поднялись до 3400 л. Начали менять технологию кормления, купили кормосмеситель «Хозяин» —это дало прибавку удоев молока в 2008 году до 4280 кг на корову в год.

Разведение холмогорской породы коров

— Какой породы ваши коровы и большое ли сейчас стадо?
— Сейчас у нас дойное стадо выросло до 500 голов, а общее количество КРС —около 1000 голов. У нас в Республике Коми хорошо себя зарекомендовала холмогорская порода коров с прилитием голштинов. Это сильная порода с хорошей продуктивностью. Надои пока растут, и если в 2010 году мы надаивали по 5300 л, то в 2017 —уже 7170 л. Это лучший показатель по республике (средний удой по региону —4500 л). Валовое производство молока в 2017 году составляло —2900 т, за 6 месяцев 2018 года —1810 т. Товарность молока у нас высокая —98%, средняя жирность —3,8%, большую часть продукции сдаем в ООО «Сыктывкарский молочный завод» и немного в ООО «Пригородный».

С ростом надоев встает вопрос продуктивного долголетия, и решать его нужно кормами, особенно соблюдая баланс всех составляющих, а также генетикой и уходом за скотом. Есть желание стать племенным предприятием. С прошлого года мы ведем работу в этом направлении, закупили программу «Селэкс», постоянно работаем над состоянием воспроизводства. Сейчас в основном покупаем семя в ОАО «Кировплем», так как у них хорошая база.

— Сколько у вас ферм и как распределен на них скот? Какое оборудование установлено?
— Всего в хозяйстве пять ферм. Три фермы с дойными коровами, одна ферма с телятами и еще одна маленькая беспривязная ферма на 100 голов, где стоят телочки случного возраста. Лето у нас на севере короткое, поэтому животные почти круглый год находятся на стойловом содержании, на выпасе содержатся нетели и сухостойные коровы. Обязателен моцион на всех фермах.

Одна из ферм с дойными коровами —привязная, где работают в две смены высокопрофессиональные операторы машинного доения. На ферме установлен молокопровод и линейная установка с автоматической промывкой DeLaval. В основном там находятся животные, по каким-либо причинам непригодные для роботизированного доения. Вторая ферма оборудована двумя роботами фирмы Lely, а третья —двумя роботами DeLaval. Последнюю мы запустили семь месяцев назад, и сейчас она находится в режиме освоения.

Из охладительного оборудования у нас работает ижевский танк завода «Танкострой», DeLaval и шведский Wedholms, последний нам очень нравится. У него аккуратный компрессор, этот холодильник у нас отработал без единой поломки около 9 лет.

— Что можно сказать уже сейчас о различиях между роботами Lely и DeLaval?

— При переходе на роботизированное доение самое главное иметь хорошего дилера, который не только продаст оборудование, но и поможет во всем разобраться. К сожалению, дилер Lely оказался не очень подготовленным и учился вместе с нами. Было много ошибок при запуске оборудования и в течение года возникало много проблем. Первый месяц практически жили на ферме и я, и инженер предприятия. С кировским дилером DeLaval, к сожалению, получилось еще хуже, нам просто очень помог опыт уже имеющихся роботов.

При сравнении двух фирм-производителей, можно сказать, что с точки зрения зоотехника лучше оборудование DeLaval, а с точки зрения инженера —Lely.

— Насколько сложно было приучить коров доиться на роботизированном оборудовании?
С обучением животных особых проблем не возникло —коровы очень умные и добрые животные. Стадо подбирали примерно в течение года (если сразу нет возможности поставить нетелей) —по форме вымени, скорости доения, комплектации. Операторов найти очень сложно, они ведь должны уметь и подоить вручную и отел принять и механизмы знать и компьютеры. Вообще, при любой системе везде главное —человек, если нет таких людей, то никакая автоматика не спасет.

— Как построены фермы и какое покрытие полов используется?
— Мы реконструировали три старые фермы, где раньше было привязное содержание. Подняли крыши —это самая затратная часть реконструкции. Старые здания у нас сделаны очень качественно, хотя и были построены в 70-х годах. Но чтобы улучшить микроклимат и перевести коров на беспривязное содержание, приходится увеличивать высоту потолков.

Что касается покрытия пола коровников, мы используем маты производства кировского комбината «Искож». Они очень хорошего качества и ничем не уступают импортным.

— Что вы подаете на кормовой стол, используете ли добавки для повышения надоев?
— На кормовой стол даем достаточно много плющеного зерна кукурузы, пивную дробину, которую приобретаем на нашем сыктывкарском пивзаводе более 50 т в месяц, соль, патоку, силос (заготавливаем обязательно с закваской), немного сена. Но основное кормление —до 70% —это сенаж в пленке. У нас очень много консультантов на аутсорсинге, по кормам мы работаем с кировской компанией «ЭкоМакс». Они делают для нас добавки по спецрецепту для нашего рациона. Только для сухостоя покупаем типовую и для телят —«Малыш» и «Крепыш».

Я пыталась использовать разные импортные добавки для повышения надоев, но иногда свое лучше —по крайней мере с добавками производителя ООО «Экомакс» мы результатами довольны. Из импортных добавок даем только немецкий пропиленгликоль, я очень долго этому сопротивлялась, но когда удои у отдельных животных поднялись до 8–10 тыс. л пришлось его все-таки ввести в рацион.

Корма с добавками смешиваем в миксере и раздаем животным, для этих целей купили новый смеситель «Колнаг» для дойного стада, а старый итальянский Samurai теперь смешивает корма для телят.

— Какие корма выращиваете сами, а какие закупаете?
— У нас немного пашни, всего 600 га. Все поля мелкоконтурные, самые большие —по 15–17 га. Почвы у нас плохие, очень много торфяников, в которые постоянно приходится вносить известь. В прошлом году сделали анализ почв, подбираем культуры, но по обеспечению кормами ситуация напряженная.

Когда у нас поголовье было маленьким, мы выращенные корма продавали, а теперь все сами потребляем. Сеем однолетние травы на зеленый корм, в основном это вика, овес, горох. Козлятник нам очень нравится, хотя он требовательный к условиям почвы, но первый дает зеленую массу. Мы пытаемся развести его в достаточных масштабах для весеннего кормления. В прошлом году попробовали сеять люцерну, в этом году начали внедрять биотехнологии —опробовали препарат Ризобакт производства Научно-производственной инновационной компании «Петербургские Биотехнологии». Мы пробовали сажать и суданскую траву, и кукурузу, но эти растения не для нашего климата. А с люцерной будем учиться работать, так как есть опыт ее выращивания и в более северных условиях. Комбикорма закупаем.

— Какую технику используете на кормозаготовке?
— Мелкоконтурность полей не дает нам возможности использовать посевные комплексы, поэтому сеем до сих пор сеялками СЗТ 3,6. Пашем плугом Lemken, который нам очень нравится, есть и отечественные дискаторы. Тракторный парк состоит из МТЗ от 80 и до 210 л. с., они подходят нам по цене и для них проще наладить сервис, так как с обслуживанием импортных тракторов в Коми сложно. Сенозаготовительная техника у нас в основном KRONE, косим косилками этой фирмы, сгребаем в валок, прессуем пресс-подборщиком с измельчением. На уборке спрессованных рулонов сена мы используем самозагружающиеся прицепы Anderson, которыми и транспортируем зеленную массу к комплексу. Здесь сенаж заматывается в пленку канадским обмотчиком Savanna и хранится. Для нашего хозяйства с небольшим поголовьем технология заготовки сенажа в пленке —оптимальный вариант. Для силосования используем подборщики- измельчители Titan и Сlaas Quantum. Сейчас закупили пресс-подборщик и глубокорыхлитель компании Maschio Gaspardo, потому что техника KRONE более дорогая в обслуживании и запчастях.

— Как содержатся телята, чем выпаиваются и бывает ли падеж?
— Падежа как такового у нас нет вообще, бывают единичные случаи вынужденного забоя, если теленок рождается с патологией. Ферма с телятами оборудована четырьмя станциями выпойки DeLaval. До 4 дней они стоят в индивидуальных клетках и телятницы выпаивают их из соски молозивом, а потом переходят на первую станцию, где содержится до 25 телят с одной соской, в которой молоко подогревается и выдается весь рацион в заданном автоматическом режиме. Через 20 дней животные переходят на следующую станцию, где мы даем им пополам молоко и ЗЦМ, начинаем добавлять сыворотку, которую приобретаем в ООО «Пригородный». Тогда же начинаем давать телятам немного сена для приучения к грубым кормам, в два месяца на третьей станции телята уже едят сено и сенаж, а на последней станции молодняк старше 3 месяцев ест полноценную кормовую смесь. Привесы у телят в среднем составляют 800 г, максимум 1000–1100 г. Нам нравится групповое содержание телят, так как мы не используем холодный метод. Погодные условия (сильные морозы) у нас не позволяют внедрить его. После прохождения станций выпаивания телята циклами переходят из одной фермы на другую, бычки идут на привязь в клетки, а телок держим без привязи.

Хороших специалистов не хватает

— Сколько сотрудников сейчас работает на предприятии и есть ли проблемы с кадрами?
— В штате у нас в среднем около 70 человек. Специалистов не хватает, нет зоотехника и агронома. Хорошо, что сейчас есть главный инженер, он работает у нас четвертый год, и такого хорошего специалиста нужно еще поискать. Зоотехника не можем найти, поэтому его обязанностями занимаюсь сама. Приходится учиться и ломать стереотипы сначала у себя, а потом у сотрудников. Технологии меняются, и приходится все время быть в курсе всех новинок и рекомендаций.

Мы пробовали привлекать специалистов, давали подъемные от Минсельхоза. Люди приезжали, но не подошли. Молодой человек из Тюмени устраивался на должность ветеринара, но ему не хватило знаний и опыта. Через месяц работы он честно сказал: «Я не знаю, как мне работать». Найти хорошего ветеринарного врача трудно, потому что это должен быть мыслящий и любящий животных специалист, да и подготовка сейчас слабая.

Я стараюсь хорошим специалистам платить достойную зарплату, но все равно не хватает людей с потенциалом обучения. Мы и роботов на фермах поставили потому, что они сокращают потребность в персонале. Но коллектив, который у нас сложился, хороший, и без этих людей мы бы ничего не добились. Костяк механизаторов —лучше некоторых механиков, а новых сотрудников сложно подобрать, из трех остаётся один. Операторов роботизированного доения тоже найти тяжело, к нам на работу уже ездят из всех окрестных деревень, иногда за 20 км. Собираем сотрудников как драгоценные камни. Сейчас даже на работу в офис трудно найти человека, образование у молодежи оставляет желать лучшего. Кроме того, людей очень сильно отпугивают погодные условия Республики Коми.

— Повышают ли ваши сотрудники квалификацию?
— Мы постоянно повышаем квалификацию, в основном в сыктывкарском Институте переподготовки и повышения квалификации работников агропромышленного комплекса Республики Коми. По технологическим вопросам, кормлению и управлению стадом обучаемся в фирме DeLaval, стараемся посещать все семинары. Консультирует по зоотехническим вопросам ООО «Завод по производству премиксов «Экомакс», по гинекологии заключен договор с ВятГСХА.

— Татьяна Геннадьевна, можете поделиться планами на будущее?

— Планировать сейчас тяжело, так как нет стабильности, требование к качеству молока в очередной раз ужесточили, по соматике —выше, чем в Европе. По вопросам сбыта мы связаны практически с одним предприятием, и если с ним что-то случится, то у нас сразу начнутся сложности с реализацией молока. Но все равно нужно реконструировать пустующую ферму, заменить низкую крышу и туда, в лучшие условия, перевести коров с существующей устаревшей фермы, где установлена линейка. Также хочется заняться благоустройством территории хозяйства.
Елена Паркани

КАДРОВЫЙ ВОПРОС